Na zvýšenie efektivity výroby nestačí nákup najnovšieho vybavenia a spustenie pokrokovej výrobnej technológie. Hlavnou časťou akejkoľvek výroby je práca samotných zamestnancov podniku (organizácie). Ak ľudia budú vykonávať svoje každodenné povinnosti efektívne a budú mať záujem neustále zlepšovať kvalitu svojej práce, bude výroba čo najefektívnejšia. Dôležitý je aj výber správneho štýlu riadenia!
Inštrukcie
Krok 1
Západné metódy riadenia sa snažia štandardizovať procesy, regulovať ich a nútiť zamestnancov, aby pracovali podľa týchto predpisov. Takéto metódy vylučujú spätnú väzbu od podriadených, vedenie zriedka navštevuje výrobu a nezaujíma ho názor pracovníkov, a preto výroba funguje neefektívne. A pracovníci nie sú schopní situáciu zmeniť.
Krok 2
Aby sa vytvorila atmosféra neustáleho zlepšovania kvality práce v tíme, zamestnanci si musia byť istí: - že vedenie vždy zaujíma názor všetkých zamestnancov spoločnosti, - že každý zamestnanec je osobne zodpovedný za svoju prácu a má právo navrhovať vylepšenia, - že všetky zmeny vo výrobe budú prejednané a prijaté striktne kolektívne,
- a táto iniciatíva bude vždy ocenená. Vďaka tejto podpore zmien a orientácii celého systému riadenia na ňu sa samotní pracovníci budú usilovať o zvýšenie efektívnosti výroby. Je tiež dôležité, aby mali pracovníci dôveru v svoju budúcnosť. Riaditeľ by mal ubezpečiť podriadených, že ani v zložitých časoch spoločnosť neprepustí zamestnancov. Že každý zamestnanec je pre spoločnosť neoceniteľný. Takéto záruky sú obzvlášť dôležité po minulej hospodárskej kríze a následnom hromadnom prepúšťaní. Ďalším stimulom je príležitosť na zvýšenie kvalifikácie v podniku. Spolu so stimuláciou túžby po kariérnom raste to zvyšuje kvalitu práce, jej produktivitu a skracuje strávený čas.
Krok 3
Na zníženie manželstva musíte urobiť nasledovné: - zhromaždiť a analyzovať všetky príčiny manželstva;
- zdôrazniť hlavné výrobky, u ktorých sa často vyskytujú chyby, a hlavné stupne výroby, v ktorých sa vyskytujú;
- pohovor so všetkými zamestnancami súvisiacimi s vydaním výrobkov nízkej kvality v tejto oblasti: ako odstrániť chyby;
- vytvoriť akčný plán na zlepšenie kvality výrobkov;
- vykonávať zmeny a doplnenia technológie požadovaných výrobných procesov;
- vytvoriť pokyny a odporúčania na zlepšenie kvality výrobkov, v prípade potreby podrobne rozpracovať výrobné postupy;
- zdokonaliť systém motivácie zamestnancov pri odstraňovaní chýb;
- v prípade potreby vykonať školenie a certifikáciu zamestnancov alebo dokonca manažmentu.
Všetky tieto činnosti musia byť vykonávané za priamej účasti tímu pracovníkov.
Krok 4
Implementácia štíhlej výroby, čo znamená, že každý zamestnanec by sa mal usilovať vykonávať svoju prácu rýchlejšie, kvalitnejšie a s minimálnymi nákladmi na pracovnú silu. Najskôr je potrebné vytvoriť pracovné skupiny na urýchlenie výmeny informácií medzi vedením a pracovným kolektívom a elimináciu skreslenia a oneskorenia v toku informácií … Pracovné skupiny by mali pozostávať zo zástupcov všetkých oddelení a mali by sa pravidelne stretávať pri riešení denných, týždenných a mesačných úloh. Každá skupina musí vyriešiť problém na svojej úrovni, regulovať ho a predložiť vodcovi pripravené riešenie. Rozhodnutia skupiny týkajúce sa zvýšenia efektívnosti výroby musia byť implementované okamžite. Zodpovednosť za ich implementáciu by mal niesť stredný manažment. Po druhé, malo by to byť racionálne využitie pracovných miest. To znamená, že okolo pracovníka by nemal byť voľný priestor, žiadne prekážky v jeho pohybe, racionálne navrhnuté priechody medzi strojmi a dielňami. Zvýši sa tým využitie zariadení, ušetrí sa čas a náklady, uvoľní sa výrobný priestor a znížia sa straty pri pohybe. Po tretie, je potrebné zmeniť činnosti (zaviesť rotáciu pracovníkov). Toto oboznámi pracovníkov s súvisiacimi procesmi a jasne predvedie, čo sa stane, keď chybný výrobok vstúpi do ďalšej dielne. Pracovníci môžu komunikovať a spoločne riešiť medzifunkčné problémy a opraviť ich. Zamestnanci sú disciplinovaní, rozumejú tomu, čo spomaľuje výrobu, a ktorí špecialisti si navzájom prerábajú prácu. Po štvrté, implementácia systému údržby zariadení a pracoviska skracuje čas potrebný na výmenu, znižuje riziko nehôd a zvyšuje bezpečnosť výroby. V dôsledku starostlivého prístupu dosahuje miera využitia zariadenia maximálnu hodnotu.
